纤维增强硅酸盐防火板风管的施工工艺流程

新特火克纤维增强硅酸盐防火板风管的施工工艺流程及操作要点：

一、纤维增强硅酸盐防火板风管工艺流程

板材进场一风管制作一管段组对一风管与阀部件连接一风管安装一系统调试

二、纤维增强硅酸盐防火板风管操作要点:

1、板材进场验收

纤维增强硅酸盐板进场后，首先进行外观检查，表面应平滑，不允许出现缺棱掉角的现象;其次纤维增强硅酸盐板要有厂家合格证及检测报告，板材的各项性能指标符合设计及JT6-00的要求。

2、风管制作

a、根据设计要求，结合现场放样实测数据绘制风管加工图，编制板材下料表，风管规格以内边长为准，板材裁切之前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行裁切。

b、矩形风管内侧四个边角采用等边角钢作为内角龙骨，与板材用六角法兰面自钻自攻螺钉紧固。风管法兰四边角钢组焊而成，划线下料时注意焊成后的法兰内边长不能大于风管内边长。角钢龙骨及风管法兰均刷耐热漆2遍。用剪切机切断角钢，下料调直后用台钻打孔加工。风管法兰的铆钉孔及螺栓孔孑距不得大于150mm，矩形法兰的四角部位均设有螺栓孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。

c、组装风管四面边板时，以风管两端面的角钢法兰同时作为主支撑龙骨。根据风管尺寸分别制作端面角钢法兰和四边角钢龙骨，并将角钢法兰四角与角钢龙骨焊接组成风管内龙骨架。先将底板与角钢法兰固定，并在安装侧板前先在底板内龙骨两侧板缝处涂密封胶，再安装两侧面板并与龙骨及法兰固定，然后在安装顶板前在侧板顶边的内龙骨外侧板缝处涂密封胶，Zui后安装顶板与法兰及龙骨固定。

d、边板与法兰固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于150mm;边板与内侧角钢龙骨的固定采用六角法兰面自钻自攻螺钉，螺钉间距不得大于230mm。

e、风管制作应尽量减少拼缝，板材的纵向拼缝要避开长边的中线位置，相对板面的拼接缝要错开。拼接缝断面涂满防水密封胶，两面通长用6:mm镀锌钢板夹紧，镀锌钢板宽100mm，与硅酸盐板用自钻自攻螺钉固定，螺钉纵向间距不得大于150mm。拼接风管采用角钢内支撑点加固，角钢纵横方向间距600mm。

f、风管三通制作分为整体式正三通和插管式三通两种形式。整体式正三通制作按三通尺寸直接裁板下料，做法同风管制作。